ZW型無堵塞污水排污式自吸泵是在反復研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術的基礎上成功開發(fā)的一種結構新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。

　　ZW型排污自吸泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結構簡單，自吸性能好，(自吸高度可達5m)，排污能力強，高效節(jié)能，維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點，在自吸泵系列產(chǎn)品中ZW型自吸排污泵屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項指標居國內(nèi)先進，達到國際先進水平。具有廣闊的應用市場發(fā)展前景。

ZW型無堵塞污水排污式自吸泵使用條件及型號意義：

　　1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達200℃

　　2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級，不銹鋼為2-13。

　　3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.

　　4、ZW型自吸排污泵自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長度為≤10米。

　　5、ZW型自吸排污泵通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。

ZW型無堵塞污水排污式自吸泵結構圖及工作原理：

　　1進口接管、2進口法蘭、3進口閥座、4加水閥門、5出口接管、6泵體、7氣液分離管、8后蓋、9葉輪、10機械密封、11擋水圈、12承座、13泵軸、14軸承蓋、15底蓋板、16螺栓。

　　ZW型無堵塞排污自吸泵,主要由泵體, 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。泵的結構見圖。

　　ZW型排污自吸泵的工作原理：泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當泵起動時，有關當局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、ZW型自吸排污泵采用雙葉片葉輪結構，大大提高了污物的通過能力

　　2、ZW型自吸排污泵機械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運行;

　　3、整體結構緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換;

　　4、自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便;

　　5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進入污水坑;

　　6、能夠在設計范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載;

　　7、ZW型自吸排污泵配上戶外性電機，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支。

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ZW型無堵塞污水排污式自吸泵產(chǎn)品用途：

　　ZW型污水自吸泵適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。

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污水自吸泵使用：

　　1、使用前，應檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活。

　　2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲液，然后旋緊螺塞。以后開機不需再加注儲液。不應在泵儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。

　　3、開機時，應先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表)，避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動機過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運轉(zhuǎn)，使泵強烈振動和發(fā)出噪聲。

　　4、運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常檢查泵和電動機的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時，應停機檢查，排除故障后方可再運行。

　　5、停機時，應先要關閉出口流量控制閥，然后再停機，以免因虹吸作用導致泵體內(nèi)儲液量的不足。

　　6、定期進行加油、維護，如長期停止使用應將泵拆卸清洗上油，妥善保存。

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