在廣西柳州一家歷史悠久的制糖企業(yè)，2025年榨季來臨前，生產(chǎn)部門面臨著一個(gè)亟待解決的難題：核心真空系統(tǒng)設(shè)備老化，抽氣效率下降，導(dǎo)致蒸發(fā)工序能耗增加，直接影響生產(chǎn)成本控制。

經(jīng)過多方調(diào)研與技術(shù)評(píng)估，糖廠設(shè)備科最終將目光投向了長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的SK-3水環(huán)真空泵。這款泵的抽氣量恰好匹配糖廠3m3/min的工藝需求，5.5kw的電機(jī)功率在滿足性能要求的同時(shí)，也符合工廠的節(jié)能改造目標(biāo)。

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“傳統(tǒng)制糖工藝中，真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接關(guān)系到糖漿濃縮效率?！碧菑S設(shè)備科長(zhǎng)李工介紹，“我們蒸發(fā)罐需要維持穩(wěn)定的真空度，之前使用的舊泵已連續(xù)運(yùn)行八個(gè)榨季，性能衰減嚴(yán)重，維修頻率越來越高?！?/span>

長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)技術(shù)人員實(shí)地考察后，針對(duì)糖廠高溫高濕的生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn)，提出了定制化解決方案。SK-3水環(huán)真空泵采用雙軸承支撐結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封性能優(yōu)異，能夠適應(yīng)制糖生產(chǎn)中不可避免的少量糖沫攜帶工況。其優(yōu)化的葉輪設(shè)計(jì)確保了在3m3/min抽氣量下的高效穩(wěn)定運(yùn)行，而5.5kw的電機(jī)配置相比原有設(shè)備功率降低了15%，預(yù)計(jì)單個(gè)榨季可節(jié)電約8000度。

安裝調(diào)試期間，長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)工程師針對(duì)糖廠實(shí)際工況調(diào)整了泵的安裝參數(shù)，確保設(shè)備在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。新泵于2023年11月榨季開始前投入運(yùn)行，至今已平穩(wěn)度過整個(gè)生產(chǎn)周期。

“運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，真空系統(tǒng)穩(wěn)定性提升了30%，意外停機(jī)次數(shù)降為零?！崩罟M意地表示，“更令人驚喜的是，由于真空度保持得更穩(wěn)定，蒸發(fā)效率有所提高，蒸汽消耗量降低了約5%，綜合計(jì)算每年可節(jié)約能源成本近十萬元?！?/span>

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