山西朔州某大型冶金企業(yè)在持續(xù)升級(jí)其能源與流體輸送系統(tǒng)的過(guò)程中，面對(duì)高溫高壓工況下的鍋爐供水需求，經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)調(diào)研與比選，最終采購(gòu)了長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DG180-160×11型高溫高壓鍋爐給水泵。該決策基于生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)可靠性、效率及耐高溫高壓能力的綜合要求，旨在保障冶金生產(chǎn)過(guò)程中蒸汽動(dòng)力源的穩(wěn)定與高效。

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該冶金廠的生產(chǎn)流程依賴(lài)高溫高壓鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)設(shè)備與工藝環(huán)節(jié)，鍋爐給水系統(tǒng)堪稱(chēng)“心臟”部分。原有泵組在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行下，面臨效率衰減、維護(hù)頻繁等問(wèn)題，尤其在應(yīng)對(duì)158℃高溫供水工況時(shí)，可靠性面臨挑戰(zhàn)。新采購(gòu)的DG180-160×11型高溫高壓鍋爐給水泵專(zhuān)為高溫高壓環(huán)境設(shè)計(jì)，其核心參數(shù)精準(zhǔn)匹配需求：流量達(dá)180m3/h，揚(yáng)程高達(dá)1800米，設(shè)計(jì)溫度覆蓋158℃及以上，能夠確保在高壓鍋爐所需進(jìn)水壓力下持續(xù)穩(wěn)定輸送高溫給水。

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DG180-160×11型高溫高壓鍋爐給水泵采用多級(jí)離心式結(jié)構(gòu)，共11級(jí)葉輪串聯(lián)，這一設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)超高揚(yáng)程的關(guān)鍵。泵體及過(guò)流部件選用耐熱鋼與優(yōu)質(zhì)合金材料，經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，確保在158℃高溫介質(zhì)下長(zhǎng)期運(yùn)行的機(jī)械強(qiáng)度與抗汽蝕性能。平衡盤(pán)與平衡鼓組合的軸向力平衡系統(tǒng)，有效降低了高揚(yáng)程帶來(lái)的軸向載荷，保障了運(yùn)行的平穩(wěn)性與軸承壽命。機(jī)械密封采用高溫耐腐蝕型，并配套冷卻沖洗結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)高溫給水環(huán)境，防止泄漏。

此次采購(gòu)特別注重與現(xiàn)有系統(tǒng)的適配性。該泵采用電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，基礎(chǔ)安裝尺寸經(jīng)過(guò)提前核對(duì)，確保與廠內(nèi)原有管路及基座無(wú)縫對(duì)接。長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)提供的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試支持與運(yùn)行培訓(xùn)，亦將助力冶金廠技術(shù)人員快速掌握維護(hù)要點(diǎn)。

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對(duì)冶金企業(yè)而言，高溫高壓鍋爐給水泵的穩(wěn)定性直接關(guān)聯(lián)到整個(gè)生產(chǎn)線的安全與成本。此型號(hào)水泵的高效運(yùn)行，預(yù)計(jì)將降低因供水故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，其優(yōu)化的水力模型也有助于提升系統(tǒng)整體能效，契合企業(yè)節(jié)能降耗的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。

綜上，此次朔州冶金廠引進(jìn)長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)DG180-160×11型高溫高壓鍋爐給水泵，是基于其苛刻工況作出的針對(duì)性技術(shù)選擇，體現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備在高溫、高壓、高可靠性要求下的專(zhuān)業(yè)匹配價(jià)值，為冶金生產(chǎn)的連續(xù)性與安全性增添了堅(jiān)實(shí)保障。